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不銹鋼鑄件質量怎么控制

發布時間:2019-05-04

不銹鋼鑄件質量怎么控制:
1.粘合時,在殼體斜面220mm開口處另外設置了兩條拉肋。粘合拉肋時,檢查校對220mm開口尺寸,使之達到要求。
2.模具結構設計。如果將弧形板單獨制作,再與開口的簸箕粘合,則模具結構非常簡單,但變形量會 大。為了減小變形,將模樣整體制作,雖然凸模上多了兩個內斜抽芯,結構 復雜了,但變形可以減小。同時,在易變形的弧形板下面加了一條15mmx20mm的加強凸肋,同時把弧形板與主體模的過渡圓角半徑0mm增加至30mm。
3.適當降低散砂堅實時的加砂速度和振動加速度。經過以上綜合措施,不銹鋼鑄件的廢品率幾乎為零。離合殼體其他工藝參數。
4.泡沫模樣成形時,采取多槍壓送射料,調整上下部冷卻水管噴水量,使模具上下冷卻均勻一致;負壓脫水,模樣在模具內定形;多點真空吸盤取模。
不銹鋼鑄件需要標明的項目:
1、不銹鋼鑄件斜度以及圓角半徑;
2、要標明不銹鋼鑄件表面缺陷深度的允許值, 時還要注明鍛件在加工表面時的表面缺陷深度允許值;
3、分模面錯差的允許值;
4、工件的殘留飛邊、切入深度的允許值以及熱處理方法和硬度值。
不銹鋼鑄件熱處理的特點:
(1)固溶處理前, 好先緩慢預熱到650攝氏度,然后再快速升溫。鑄件也可高溫裝爐
(2)固溶溫度一般為I020~1060攝氏度,保溫時間按每25mm壁厚lh計算。固溶溫度不宜過高,否則會因過熱使鋼的Ms點降低,增加鋼中殘余奧氏體,降低鑄件強度。形狀復雜的鑄件,可將固溶溫度降低到927攝氏度。
(3)為消除鑄鋼件中(特別是厚大件)存在的樹枝狀組織及成分偏析的不均勻性, 好在固溶前進行高溫均勻化處理。均勻化的溫度為l000~1150攝氏度,保溫時間根據鑄件壁厚而定。列為不同鑄件性能要求的時效處理規范。
新黄金城备用网址(4)為改善沉淀硬化不銹鋼的力學性能,在固溶處理后采用700~810攝氏度×2h空冷,再進行620攝氏度×4h空冷兩階段熱處理,其切削性能也有顯著地改善。